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锅炉火焰中心调整

时期:2018-05-15 10:15:04 点击数:

 

火焰中心概念

       在炉膛中的******温度点,称为火焰中心,也称燃烧中心。火焰中心一般在燃烧器平均高度所在平面的几何中心处。

       火焰中心位置会因人为原因及其它因素而发生变化,火焰中心位置的变动,对锅炉传热及锅炉******运行均有影响。


火焰中心位置太低时,可能引起冷灰斗处结渣;

火焰中心位置太高,使炉膛出口烟温升高,导致炉膛出口对流受热面结渣及过热器壁温升高;

火焰中心在炉膛内偏向某一侧时,会引起该侧炉墙的结渣,两侧汽温出现偏差。

       当然,有时为了调节蒸汽温度的需要,还可人为地改变火焰中心位置。


       在锅炉炉膛中,燃料燃烧放热的同时,还进行着热量的传递。由于不同部位处于不同的燃烧阶段,放热强度不一样,致使炉膛各部位的温度也不相同。


火焰中心控制措施

• 保持******煤粉细度,可通过制粉系统和锅炉燃烧优化调整试验确定;

• 一次风速越低,火焰中心越低,排烟温度也越低,但一次风速过低会造成一次风管堵粉或喷燃器烧损,因此一次风速应根据入炉煤种而定,一般要通过优化试验确定;

• 在保证磨煤机设备******和满足制粉系统防爆要求的情况下,较高的一次风温有利于降低火焰中心和排烟温度;

• 喷燃器摆角可直接调整火焰中心,首先要加强维护,保证调整机构可用,摆角下调有利于降低排烟温度和飞灰可燃物,但过低易引起主再热汽温偏低等问题,因此喷燃器摆角不同负荷各有一个合理位置;

• 炉底漏风量过大,对火焰有托浮作用,炉温降低,延长着火时间,火焰中心升高,应尽力避免炉底异常漏风;

• 总风量过大,煤粉在炉膛内上升速度过快,且炉膛温度水平降低,火焰中心升高。配风不合理,下部配风过小,使燃烧推迟,从而使火焰中心升高。总风量控制按******氧量控制,配风方式应通过试验进行优化;

• 上部喷燃器热负荷高,火焰中心升高,喷燃器热负荷分配在不同负荷下,也要通过优化燃烧调整试验来确定;

• 火焰充满度低,动力场偏斜,煤粉在炉膛内上升速度快,会使火焰中心上升,因此应进行空气动力场试验,保证动力场充满度、对称性;

• 炉膛有效容积若设计偏小,煤粉在炉膛内上升速度快,火焰中心会偏高。

 

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